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　自动注脂器介绍

　一、结构及作业原理

　　现场自动注脂器主要由本体、齿轮组、内杯、外杯、活塞、上盖和保护罩等七部分组成。

　　作业原理是由嵌入式IC操控板，操控微型电机滚动，经过齿轮组、螺杆、压板输出巨大压力，推进活塞移动，将内杯腔中的光滑脂压入轴承中。经过操控面板上的按钮、红色和黄色LED灯，能够随时监控自动注脂器的作业状态，也能够经过自动注脂器上的通讯接口和上位机衔接、长途监控注脂器的作业状态。全自动保持架装配机

　　二、装置方法

　　直接装置：

　　按照光滑油嘴的牙径标准，选用相同牙径标准的转接头，将自动注脂器直接装置缩合在轴承上。

　　使用延伸管装置：

　　选用带恰当油嘴的固定支架、管接头和长度合适的延伸管、选择安全、方便的方位将固定架装置固定好，将自动注脂器装置锁合在固定架的进油嘴上，将延伸管线的一端锁接在固定架的出油嘴上，另一端经过管接头锁合在轴承上

　　三、功能和周期设置

　　本产品选用6位拨码开关设置自动注脂器的功能和补油周期

　　四、优点

　　可使轴承定量、定时得到所需油脂供应，保持超佳光滑状态;

　　选用表里油杯规划，更换油杯方便快捷，节约人力、物力，改善现场维护人员的作业条件;

　　选用嵌入式IC板操控，内嵌专家系统软件，实时测量周晨个光滑情况，完成光滑系统闭环操控;

　　不影响出产，机械作业时可装置，减少总机时间，易保持清洁;

　　节约电能1-7%，节约光滑油脂30%;

　　杰出的光滑状态可延伸轴承寿命1-3倍;

　　7. 经过上位机入机界面，监控所有作业轴承和整个光滑系统的状态，完成出产设备光滑状态的受控办理。

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